2017年12月19日，我司組織召開了新兆豐電子信息產業園線路板生產項目竣工環境保護階段性驗收會議。根據驗收工作組意見，我司修改完善了驗收監測報告，按照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規環評【2017】4號附件）中所規定的驗收不合格情形對項目逐一對照核查，我司認為沒有不合格情形，符合驗收合格條件，提出驗收意見如下：
一、項目基本情況
1建設項目地點、規模等
新兆豐電子信息產業園線路板生產項目位于珠海市富山工業園富山2路3號，由珠海市新兆豐科技股份有限公司投資建設。項目環境影響報告書于2016年8月由廣東省環境保護職業技術學校編制完成，珠海市富山工業園管理委員會環境保護局于2016年10月19日以珠富環復〔2016〕028號文予以批復。批復建設內容為：依托基建項目已建成的1#、13#、14#廠房及水質凈化廠等，安裝生產設備和配套環保設施，形成年產雙層及多層線路板45萬平方米（雙層FPC板25萬平米、多層PCB板20萬平方米）的生產能力。主要生產設備有：化學前處理線5條、化金前處理機14臺、自動化學鎳金線16條、自動化電鎳金2條、后處理機3臺等。
2本次驗收范圍
目前，項目依托珠海市新兆豐科技股份有限公司基建項目已建成的1#、11#廠房及水質凈化廠等，安裝生產設備和配套環保設施，形成年產雙層及多層線路板25萬平方米（雙層FPC板15萬平米、多層PCB板10萬平方米）的生產能力。安裝的主要生產設備有：化學前處理線5條、化金前處理機1臺、自動化學鎳金線1條、自動化電鎳金線1條、后處理機1臺等。配套的主要環保設施有：1座工藝處理能力為1500t/d的水質凈化廠、3套粉塵廢氣處理設施、3套有機廢氣處理設施、2套酸性廢氣處理設施、2套堿性廢氣處理設施、1套含氰廢氣處理設施、1套油煙廢氣處理設施、4個共80m2危險廢物暫存間、1個1000m2污泥暫存間及6個共2490m3事故廢水收集池等。項目于2016年11月開工建設，2017年5月建成。項目總投資8000萬元，其中環保投資3845萬元，占總投資的48.1%。
本次驗收針對上述已建工程配套的環保設施，即對環評批復內容中已建成部分的內容進行階段性驗收。
二、工程變動情況
工程實際建設內容為環評及其批復的一部分，沒有發生變動。
三、環境保護設施落實情況
項目執行了環境影響評價制度和“三同時”制度，落實了環評及其批復提出的各項污染防治設施。
1、廢水
項目廢水主要包括生產廢水（生產車間廢水、廢氣噴淋塔廢水、地面沖洗水、中水回用系統濃水、純水系統棄水）、辦公生活污水、冷卻塔溢流水及廠區地面雨水等。
有機廢水經酸析、pH調節、混凝、沉淀預處理，絡合廢水經反應、破絡、pH調節、混凝、沉淀預處理；綜合廢水經pH調節、反應、混凝、沉淀預處理；含氰廢水經一級破氰、二級破氰預處理；含鎳廢水經反應、沉淀、離子交換樹脂預處理；上述廢水各自經預處理后排入生化池，再經MBR池后排入清水池，清水池部分進入中水回用系統，經砂濾、保安過濾器、超濾、中間水池、RO裝置后，回用于生產。其余部分經排放口排入市政工業廢水管網，進入富山水質凈化廠，最終排入黃茅海。
酸性廢氣、堿性廢氣噴淋塔廢液收集后與綜合廢水一起處理；含氰廢氣噴淋塔廢液收集后與含氰廢水一起處理；地面沖洗水、中水回用系統濃水收集后與綜合廢水一起處理；純水制備系統棄水回用于車間地面沖洗。
食堂廢水經隔油隔渣池與其他生活污水一起經三級化糞池處理后，進入市政生活污水管網，排入富山水質凈化廠進一步處理，最終排入黃茅海。
冷卻水溢流水屬清凈下水，與廠區地面雨水一并進入市政雨水管網。
2、廢氣
項目有組織排放廢氣主要包括粉塵廢氣、有機廢氣、酸性廢氣、堿性廢氣、含氰廢氣以及廚房油煙等。
項目設置3套粉塵廢氣處理設施，1#廠房1套，11#廠房2套，均位于1樓，粉塵廢氣經管道輸送至布袋除塵系統除塵，處理后由6m高排氣筒排放；設置3套有機廢氣處理設施，1#廠房設置2套，采用活性炭吸附處理，處理后由天面排氣筒排放，11#廠房設置1套，采用“噴淋塔+工業靜電式煙霧凈化設備”處理，處理后由天面排氣筒排放；設置2套酸性廢氣處理設施，2棟樓天面各1套，經噴淋塔處理后由天面排氣筒排放；設置2套堿性廢氣處理設施，2棟樓天面各1套，經噴淋塔處理后由天面排氣筒排放；設置1套含氰廢氣處理設施，位于1#廠房天面，含氰廢氣經噴淋塔處理后經天面排氣筒排放。1#綜合樓天面設1套靜電油煙凈化處理器處理廚房油煙，處理后由天面排氣筒排放。
項目無組織排放廢氣主要是儲存、裝卸及生產車間使用過程中揮發性物質揮發產生，主要污染物為硫酸霧、氯化氫、氰化氫、氮氧化物、VOCs、甲醛、顆粒物、氨、錫及其化合物等。
3、噪聲
噪聲主要來自鉆孔設備、抽風設備、沖切設備、空壓機、冷卻塔、廢氣洗滌塔、風機、水泵等，通過選用噪音較低的機械設備，并適當采取墻體阻隔、建筑圍蔽、吸聲、消聲等措施。
4、固體廢物
固體廢棄物根據固廢性質，主要分為三類：一般工業固廢、危險廢物及生活垃圾。
一般工業固廢：主要為廢線路板、邊角料、收集的粉塵及包裝過程產生的一般廢包裝材料，交廢品回收站或供應商回收處理。
危險廢物：主要包括生產過程中產生的廢水處理污泥、廢蝕刻液、退錫廢液、廢底片、廢菲林、廢油墨、廢離子交換樹脂、廢活性炭等。廢蝕刻液、退錫廢液、廢底片、廢菲林渣、廢油墨、廢離子交換樹脂、廢活性炭等危險廢物在廠內危險廢物暫存間暫存；廢水處理污泥先進入科研樓地下污泥池，經污泥壓濾機壓濾后打包暫存在科研樓一樓污泥暫存場暫存。各類危險廢物在廠區內暫存，并與具有相應類別危險廢物處理資質的單位簽訂處理合同。
生活垃圾：主要為員工辦公、生活垃圾，由當地環衛部門統一清運。
5、環境風險防范、應急預案制訂及應急設施配置
廠區在科研樓下方設置了5個有效容積共1490m3的廢水應急池，分別為1個850m3的綜合廢水事故應急池、1個有機廢水事故應急池160m3、1個含鎳廢水事故應急池160m3、1個含氰廢水事故應急池160m3和1個絡合廢水事故應急池160m3。在2#綜合樓旁設置1個1000m3的事故廢水應急池，主要收集火災發生時產生的消防廢水等。珠海市新兆豐科技股份有限公司和廣東境由環境治理服務有限公司共同編制了《珠海市新兆豐科技股份有限公司突發環境事件風險評估報告》、《珠海市新兆豐科技股份有限公司突發環境事件應急預案》，該風險評估報告和應急預案于2017年12月5日通過專家評審，并于2017年12月21日在珠海市富山工業園管理委員會環境保護局備案。
6、排污口規范化設置
廠區廢氣、污水、危險廢物臨時貯存房均作了規范化設置，設立了廢氣排放口、污水排放口、危險廢物臨時貯存間環保標志牌，安裝了廢水巴歇爾排放槽、流量計等。
四、環保設施運行效果
廣東環境保護工程職業學院分析測試中心出具的檢測報告（報告編號：粵環分析HY字（2017）第1711-53A號）表明：
1、工況
驗收監測期間，項目生產（運行）負荷94.1%-98%，符合驗收監測技術規范要求。
2、廢水
有機廢水預處理系統出口、絡合廢水預處理系統出口、含鎳廢水預處理系統出口、含氰廢水預處理系統出口、綜合廢水預處理系統出口總鎳、總鉻、總鎘、六價鉻、總銀、總鉛、總汞最大日均濃度值均符合廣東省地方標準《電鍍水污染物排放標準》（DB 44/1597-2015）中“表2珠三角地區排放限值”要求
總排口廢水pH值、懸浮物、化學需氧量、氨氮、總氮、總磷、石油類、氟化物、總銅、總鋅、總鐵、總鋁、總氰化物均符合廣東省地方標準《電鍍水污染物排放標準》（DB 44/1597-2015）中“表2珠三角地區排放限值”要求。
工業廢水排放量和中水回用率均符合珠富環復〔2016〕028號文的要求。
3、有組織廢氣
有機廢氣：1#廠房天面2套有機廢氣處理設施及11#廠房天面1套有機廢氣處理設施出口VOCs排放濃度和排放速率均符合廣東省《印刷行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/815-2010）“絲網印刷Ⅱ時段”標準要求。
酸性廢氣：1#廠房天面和11#廠房天面各1套酸性廢氣處理設施出口硫酸霧、氯化氫、氮氧化物排放濃度均符合《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）“表5新建企業大氣污染物排放限值”要求；甲醛排放濃度和排放速率符合廣東省《大氣污染物排放標準限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標準要求。
堿性廢氣：1#廠房天面和11#廠房天面各1套堿性廢氣處理設施出口氨排放速率均符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）“二級新擴改建”標準限值要求。
含氰廢氣：1#廠房天面含氰廢氣處理設施出口氰化氫排放濃度符合《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）“表5新建企業大氣污染物排放限值”要求。
粉塵廢氣：1#廠房地面1套和11#廠房地面2套粉塵廢氣處理設施出口顆粒物排放濃度和排放速率均符合廣東省《大氣污染物排放標準限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標準要求。
油煙廢氣：1#綜合樓天面食堂油煙廢氣處理設施出口油煙排放濃度和處理效率均符合《飲食業油煙排放標準（試行）》（GB18483-2001）標準要求。
4、無組織廢氣
廠界上風向1#監測點和廠界下風向2#、3#、4#監測點中顆粒物、硫酸霧、氯化氫、氰化氫、氮氧化物、甲醛、錫及其化合物最大濃度值均符合廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段“無組織排放監控濃度限值”要求；氨最大濃度值符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1“惡臭污染物廠界標準限值”要求；VOCs最大濃度值符合《印刷行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/815-2010）表3“無組織排放監控點濃度限值”要求。
5、廠界噪聲
廠界晝間、夜間噪聲均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求。
6、污染物排放總量控制
驗收監測期間，外排生產廢水量小于環評批復“工業廢水排放量不得超過710t/d”。
根據驗收監測結果核算，生產廢水化學需氧量、氨氮、總銅、總鎳排放總量均符合環評批復的要求。
根據驗收監測結果核算，廢氣氮氧化物、VOCs、顆粒物排放總量均符合環評批復的要求。
五、工程建設對環境的影響
1、大氣環境
項目建成投產后，對周邊敏感點虎山村、馬山村進行了環境空氣質量監測。根據監測結果可知，項目特征污染因子甲醛、氨符合《工業企業設計衛生標準》（TJ36-79）中居住區大氣中有害物質的最高容許濃度要求；TVOC符合《室內空氣質量標準》（GB18883-2002）中的標準要求，表明項目排放的大氣污染物對周邊大氣環境質量影響較小。
2、水環境
項目生產廢水經自建的污水處理站處理后部分回用，其余的經工業區污水管網排入富山水質凈化廠，尾水排入黃茅海。根據驗收監測結果可知，廢水各污染物排放濃度均符合廣東省地方標準《電鍍水污染物排放標準》（DB 44/1597-2015）中“表2珠三角地區排放限值”要求，廢水排放量和中水回用率均符合珠富環復〔2016〕028號文的要求。正常排放情況下，從水質和水量上均可以滿足富山水質凈化廠進水和處理工藝要求。事故排放情況下，在廠區設置了5個有效容積共1490m3的廢水應急池，可滿足事故廢水應急儲存要求。因此，項目外排廢水對富山水質凈化廠及周邊水域影響在可控制范圍內。
3、聲環境
項目建成投產后，對廠區周邊進行了聲環境質量監測。根據監測結果可知，廠界晝間、夜間噪聲均可達到《聲環境質量標準》（GB3096-2008）3類標準要求，表明項目在采取隔聲降噪措施的前提下，生產噪聲對周邊聲環境質量影響較小。
六、驗收結論和后續要求
我司電子信息產業園線路板生產項目部分已建成的工程已配套的環保設施沒有不合格情形，符合階段性驗收合格條件。
在項目后續運營期間，我司仍須重點做好以下工作：
1、加強車間密閉，減少無組織排放。加強環保設施的運行維護，確保污染物長期穩定達標排放；做好活性炭更換臺賬，及時安裝廢水主要污染物在線連續監控系統，并將在線監控系統與當地環保局聯網。
2、進一步加強固體廢棄物管理，落實固體廢棄物處理處置措施，及時與具有相應類別危險廢物處理資質的單位簽訂危險廢物處理處置合同。
3、加強各類危險化學品的儲存、使用和生產過程規范化管理。嚴格落實事故風險防范和應急措施，強化與富山工業園應急預案的銜接，定期開展應急演練，確保環境安全。
珠海市新兆豐科技股份有限公司
二〇一八年一月二日
